ZeeWeed®1500運行過程主要涉及以下五個主要步驟：
1. 產水
2. 反洗
3. 維護性清洗
4. 恢復性清洗
5. 超濾膜完整性測試
預過濾
ZeeWeed®1500超濾膜通常要求在超濾膜上游安裝一個500微米預過濾器以保護超濾膜不會受到顆粒物沖擊的影響。在海水淡化預處理應用中建議使用一個100微米預過濾器以保護超濾膜不受異物的侵入影響。在整個系統設計中，需要考慮穿過預過濾器造成的壓力損失。請注意：預過濾器類型應采用網孔、穿孔或碟片型。楔形濾網不得使用于ZeeWeed®系統設計。
產水
產水模式是指當給水通過壓力流經中空纖維膜和產品水送去作*終用途（即：清水池、反滲透、消毒等）的過程。所有ZeeWeed®水廠設計采用單程產水工藝處理程序。典型生產周期為15至45分鐘。*高跨膜壓差（TMP）為275kPa（40psi ），而且超濾膜的*高入口壓力不宜超過380 kPa (55 psi )。產水周期在一個死端過濾（全量過濾）模式下運行。在產水周期內不需要采用空氣擦洗超濾膜表面，但在反洗或化學清洗周期內可采用空氣擦洗方法。
ZeeWeed®1500膜通量選擇是基于不同的進水水質和水溫根據研究和實際工程應用結果得出的建議值。對于具體項目，若有中試數據，設計通量應以中試數據為依據。如果沒有中試數據，請咨詢GE公司超濾膜總代理北京盛大維新。ZeeWeed®1500的膜通量范圍為35-135LMH，典型回收率范圍為92-97%。
反洗
為保持超濾膜的產水性能和減輕膜的污染，該系統應定期反沖洗與空氣擦洗纖維外側以清除超濾膜表面上的固體物質。在反洗過程中不需要添加化學品。
進水中的固體和膜截留的固體累積逐漸增加了跨膜壓差（TMP）。反洗通過清除超濾膜表面上的固體物使得跨膜壓差恢復到先前產水周期的壓差水平。每天進行多次反洗有助于保持跨膜壓差，并因此延長恢復性清洗的時間間隔和減少了平均的能耗量。反洗水來自超濾產水水箱。
在反洗過程中，每個膜組件的空氣擦洗流量為5.1-8.5m3/h (3-5DCFM)，空氣壓力為69kPa (10psi)。然后用進水將任何殘留固體經廢水管線（進水正沖洗）排出。超濾膜進水側的廢水經濃水口排放。
超濾膜空氣擦洗采用低壓鼓風機，只是在反洗、維護性清洗和恢復性清洗期間進行。
反洗頻率
反洗起始于每個產水周期末期，而且反洗頻率取決于運行膜通量和系統回收率，這取決于原水水質。一般平均反洗時間間隔為15至45分鐘。
反洗過程步序和反洗時間