及時、合理且徹底的就地化學(xué)清洗（CIP）對 RO 系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行是至關(guān)重要的。多數(shù)情況下采用就地化學(xué)清洗。離線清洗只是迫不得已的補充手段。RO系統(tǒng)污堵嚴(yán)重到進(jìn)水通道堵塞 90-100%時，有時可能需要采用離線化學(xué)清洗。對于化學(xué)清洗容易遇到的一些關(guān)鍵問題，SUEZ膜專家總結(jié)了十五條問答。

第一問：怎樣判斷 RO 系統(tǒng)什么時候需要化學(xué)清洗？

答：判斷 RO 系統(tǒng)什么時候需要化學(xué)清洗是*個要解決的問題，很重要、很關(guān)鍵。常用標(biāo)準(zhǔn)有下述三條，任何一條達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，就應(yīng)該清洗系統(tǒng)。及時清洗十分重要，當(dāng)洗不洗，則有可能導(dǎo)致清洗變得很困難。

清洗標(biāo)準(zhǔn)1：參考系統(tǒng)在*初48小時運行后建立的條件，標(biāo)準(zhǔn)化后的產(chǎn)水量損失10%。

清洗標(biāo)準(zhǔn)2：參考系統(tǒng)在*初48小時運行后建立的條件，標(biāo)準(zhǔn)化后的透鹽率增加10%。

清洗標(biāo)準(zhǔn)3：參考系統(tǒng)在*初48小時運行后建立的條件，標(biāo)準(zhǔn)化后的段壓差增加15%。

    考慮到標(biāo)準(zhǔn)化對用戶來說有一點難度，我們根據(jù)系統(tǒng)每段壓差的變化，建立了一個相對簡單的判斷方法，供大家參考。細(xì)節(jié)如下。

在產(chǎn)水量、回收率、水溫、TDS 等運行參數(shù)基本保持與初始值一致的情況下，膜系統(tǒng)每段壓差能準(zhǔn)確反映該段內(nèi)部的臟污程度：

1、壓差 1.0Bar 左右 → 系統(tǒng)很干凈，通道暢通，不需清洗。

2、壓差 1.5Bar 左右 → 系統(tǒng)有 50%污堵量，通道堵塞不嚴(yán)重，容易清洗。

3、壓差 2.0-2.5Bar   → 系統(tǒng)有 70%污堵量，通道堵塞嚴(yán)重，不易清洗。

4、壓差 3.0-3.5Bar   → 系統(tǒng)有 90%污堵量，通道基本堵死，清洗困難。

5、壓差>3.5Bar      → 系統(tǒng)完全堵死（100%），通道完全堵死，清洗無望。

    很明顯，*佳清洗時間點是壓差 1.5Bar  左右，其次是壓差 2.0-2.5Bar。壓差超過  3.0Bar，就可能需要多種藥多次反復(fù)清洗。壓差超過 3.5Bar，通道徹底堵死，藥劑完全進(jìn)不去，因此在線清洗基本沒有希望。

另外運行時間長了，因人為調(diào)節(jié)或者污堵等原因，有可能運行參數(shù)會發(fā)生較大變化，這時用戶可能會感到不好判斷系統(tǒng)的狀況。這里有一個較為簡便的類似于標(biāo)準(zhǔn)化處理的操作方法，可幫助客戶提高就地判斷的準(zhǔn)確性。方法如下。

把 RO 系統(tǒng)的產(chǎn)水量、濃水量、回收率、水溫（如果有加熱器）等調(diào)到盡可能與系統(tǒng)*初 48 小時的運行數(shù)據(jù)相同，而 TDS、pH等調(diào)到與*初的參考值接近，穩(wěn)定運行半小時以上，再看給水壓力、段間壓差、脫鹽率等與*初 48 小時建立的性能值有多大變化，大體就能夠知道系統(tǒng)的污染程度。

第二問：什么樣的情況下 RO 系統(tǒng)不需要化學(xué)清洗？

答：在進(jìn)水溫度、進(jìn)水 TDS 都穩(wěn)定的情況下，如果單套 RO 系統(tǒng)產(chǎn)水量、濃水量、回收率、進(jìn)水壓力、各段壓差、系統(tǒng)脫鹽率等參數(shù)與其初始  48 小時內(nèi)的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比均穩(wěn)定，沒有明顯變化，則認(rèn)為系統(tǒng)性能運行穩(wěn)定，幾乎沒有污堵發(fā)生，也就是說系統(tǒng)是干凈的，因此不需要進(jìn)行化學(xué)清洗。不論系統(tǒng)運行多長時間，只要系統(tǒng)真正的干凈，無污染，就明確不需要化學(xué)清洗。

第三問：怕化學(xué)清洗對 RO 膜造成傷害，因此經(jīng)常導(dǎo)致 RO 系統(tǒng)堵得很嚴(yán)重了還不敢洗膜。怎樣評價客戶的這種心理？

答：客戶害怕化學(xué)清洗的心理是完全沒有必要的。因為標(biāo)準(zhǔn)的酸洗和堿洗，是完全控制  pH 在規(guī)定的 2-11.5 的范圍內(nèi)，且時間一般只有  2-3 小時，溫度一般 25-30 攝氏度，這個清洗強度對  RO 膜來說是溫和的，對脫鹽率的影響一般較小（3 年的累積影響可能不會超過 2%），因此多數(shù)的脫鹽系統(tǒng)是可以接受的。反之，如果不及時清洗系統(tǒng)，則產(chǎn)水量可能損失50%以上，甚至更多；脫鹽率的下降也可能高達(dá) 5%，甚至更多。這對系統(tǒng)的危害就太嚴(yán)重了。當(dāng)客戶認(rèn)識到污堵帶來的巨大危害后，就不應(yīng)該對正常清洗對系統(tǒng)造成的影響產(chǎn)生害怕，而應(yīng)該勇敢地及時采取必要清洗措施。畢竟兩害相權(quán)，應(yīng)取其輕。

第四問：化學(xué)清洗是先酸洗好，還是先堿洗好？

答：這個問題并沒有固定的答案。有的時候先酸洗好，有的時候先堿洗好。這需要客戶根據(jù)實際情況作出判斷。一般判斷原則如下：

如果既需要酸洗，又需要堿洗，那么污染物一定不是單一成分，而是復(fù)雜成分，這時需要酸洗的物質(zhì)和需要堿洗的物質(zhì)往往互相層層包裹。如果污染物*外層為諸如金屬氧化物、絮凝劑殘余、粘土、垢類等無機物，則可能先酸洗有效；反之如果污染物*外層為諸如微生物、代謝產(chǎn)物、藻類等有機物，則可能先堿洗有效。

總之一個原則：清洗藥品只要與污染物對癥，清洗一定有效。否則，很難有效。

第五問：怎樣選擇合理的清洗方案？用哪類藥品合適 – 酸洗還是堿洗？濃度大�。渴欠裥枰�清洗中途補藥？循環(huán)還是浸泡？

答：對于需要初次化學(xué)清洗的新系統(tǒng)而言，當(dāng)然事先并不知道什么清洗方案是合理的，也不知道需要使用多少藥品，多長時間合適，循環(huán)和浸泡哪個方式合適。因此，這就需要用戶在前幾次清洗時有一個摸索實踐的過程，必要時可以輔以燒杯試驗，驗證藥品的有效性。下面照片是一個燒杯試驗的例子 

解剖 RO 膜，取其膜面上黃色污染物進(jìn)行 HCl 溶解試驗。取黃豆大小的黃色污染物于錐形瓶中，而后加入 HCl 數(shù)滴，觀察其溶解效果。結(jié)果發(fā)現(xiàn)黃色污染物 80-90%都能被 HCl 很快溶解，溶液顯黃色，從而證明酸洗的有效性。

標(biāo)準(zhǔn)酸洗或標(biāo)準(zhǔn)堿洗作為安全的*優(yōu)先清洗方案，可先隨機選擇一種，而后嘗試著洗，看看系統(tǒng)參數(shù)恢復(fù)效果。酸洗配制 pH=2 的溶液，溫度控制25-30º C，一邊循環(huán)一邊檢查 pH 變化，如果 pH 上升明顯就不斷補酸，直到pH穩(wěn)定在2.0-2.5之間，不變?yōu)橹梗粔A洗配制pH=11.5的溶液，溫度控制25-30º C，一邊循環(huán)一邊檢查 pH 變化，如果 pH 下降明顯就不斷補堿，直到 pH 穩(wěn)定在11.0 左右，不變?yōu)橹�。另外無論是酸洗還是堿洗，如果出現(xiàn)大量污染物被洗下來，導(dǎo)致清洗液很快變得渾濁或者顏色很深，那么不論 pH 變化多大，先應(yīng)該將嚴(yán)重臟污的清洗液換掉，而后注入干凈的清洗液和藥品，繼續(xù)原來的循環(huán)清洗，直到 pH 不再變化或者清洗液顏色很淺為止。

每種藥品清洗完后，應(yīng)該漂洗系統(tǒng)至干凈狀態(tài)，而后運行 5-8 分鐘，讀取運行數(shù)據(jù)。再用前述標(biāo)準(zhǔn)化方法處理清洗前后的運行數(shù)據(jù)，看看產(chǎn)水量、脫鹽率等是否有明顯恢復(fù)，這是*為準(zhǔn)確的判斷。如果清洗前后的變化十分顯著，則通過壓力、壓差、產(chǎn)水量等表觀變化也能簡單判斷清洗的效果，只是不太嚴(yán)謹(jǐn)。這樣大體我們能知道酸洗有效還是堿洗有效。如果清洗完全有效，則參數(shù)應(yīng)該完全恢復(fù)到原有水平；如果清洗只是部分有效，則應(yīng)嘗試另一種藥品清洗，方法如前。洗完后再次評估效果。如此酸洗、堿洗可能需要反復(fù)交替進(jìn)行數(shù)遍。

不論酸洗幾次、堿洗幾次，好的方案一定要讓運行參數(shù)恢復(fù)到原有水平，或者接近原有水平。否則有可能是方案仍然不合理，或者出現(xiàn)了難溶物質(zhì) – 難溶垢類、難溶高分子物質(zhì)或者難溶強吸附性物質(zhì)。任何清洗方案執(zhí)行完畢，如果系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化后，參數(shù)的不可逆損失超過5%以上或者每次清洗后運行參數(shù)都持續(xù)損失，那么就應(yīng)該引起足夠重視，這是出現(xiàn)大問題的先兆，應(yīng)該盡快及時報告有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)。用戶如果不能自行解決這個問題，則應(yīng)及時通知工程公司、膜廠商等看看大家能不能群策群力，幫助查找原因，并提出對策。切忌把問題捂在手里，等到系統(tǒng)幾乎死掉才報告，這時可能一切都晚了。

顯然每次化學(xué)清洗每種藥品所需的用量，只要將前述的初次投加量和補加量統(tǒng)計起來就能得到。需要強調(diào)的是，為了不讓膜系統(tǒng)出現(xiàn)超 pH 值的情況，切忌將藥品一次性就投進(jìn)去，而應(yīng)該采取多次補加的方式。可參考后述問題14 關(guān)于清洗終點的判斷。

中途補加藥品顯然是因為藥品有明顯的消耗，才采取的措施。沒有消耗就不需要補加。

酸洗一般采用循環(huán)方式就很有效，很少需要浸泡；堿洗則一般先采用循環(huán)方式，如果效果實在不好，則可考慮浸泡，以延長反應(yīng)時間，浸泡一段時間（或 30 分鐘，或 60 分鐘，或更長，取決于摸索的效果）后，還需適當(dāng)循環(huán)（10-20 分鐘即可）一下，以將新鮮藥品補進(jìn)膜元件內(nèi)部。循環(huán)的好處是能將新鮮的藥品不斷補進(jìn)膜內(nèi)部，以縮短整體清洗反應(yīng)時間；浸泡則由于大大延長了反應(yīng)時間，有利于難溶物質(zhì)的清洗反應(yīng)。將循環(huán)和浸泡靈活加以組合應(yīng)用，將能以*短時間，取得*佳效果。

對于污堵嚴(yán)重的系統(tǒng)，由于進(jìn)水通道堵塞，藥品進(jìn)不去，上述嘗試清洗不一定好進(jìn)行。這時可考慮打開壓力容器，采集污染物樣品，而后分別進(jìn)行酸滴、堿滴等燒杯試驗，觀察污染物溶解、釋放氣體、溶液顏色等變化情況。

這樣也能初步判斷酸洗、堿洗效果。也可用酒精燈簡單灼燒污染物，以判斷有機物和非有機物，并聞氣味以辨別動物制品還是合成品。

標(biāo)準(zhǔn)酸洗和標(biāo)準(zhǔn)堿洗無效的情況，屬于大問題，應(yīng)作為特例加以解決。這時除了改進(jìn)清洗方案，也可能涉及預(yù)處理調(diào)整或者改造。