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反滲透膜的化學清洗十五問(三)
2019-10-24 15:46:48 來源:北京盛大微信公眾號第十一問:清洗準備工作有哪些?
答:清洗準備工作包括但可能不限于下述諸項:
A、清洗的*項準備工作應該是確定清洗負責人,并由他制定詳細的可操作的清洗方案。
B、清洗負責人負責各項清洗操作的分工和人員任務分配。尤其是初次清洗的各項工作都應細致分工、逐項分配到每個操作員頭上。包括開操作票、切 換閥門管道及控制系統、清洗系統上電、灌清洗液、清點藥品并把藥品運到配藥間、開啟清洗液加熱并監督升溫情況、采樣及化驗、配藥操作、管 道及箱體系統“跑、冒、滴、漏”的就地檢查、操作命令的發出、清洗過程中的技術及安全監督、安全系統的檢查、各項操作的預熟悉等等。
C、從上級主管,開操作票。
D、系統從運行狀態向清洗狀態的切換。包括就地閥門及管道系統的硬連接切換以及上位機控制系統的軟切換。
E、清洗系統上電。
F、 向清洗系統灌清洗液。
G、清點藥品的數量是否足夠,并把所需藥品運到配藥間。
H、清洗液加熱,并監督升溫情況。
I、 通知化驗室協助取樣和化驗。
J、 配藥操作。固體藥品需要攪拌配制成均勻的濃液,期間伴有吸熱或放熱反應,這就要求配制的速度要有所控制,不能太快,避免過熱或過冷;液體藥品可能需要稀釋,也有可能不需要稀釋。藥品配制好后,都應在濃藥箱上蓋好密封蓋,避免有效成分因釋放氣體或者吸附空氣中的氣體而過快損失。比如:濃鹽酸、亞硫酸氫鈉、氫氧化鈉等。
K、清洗期間,管道及箱體系統“跑、冒、滴、漏”的就地檢查。L、操作命令的發出。
M、清洗過程中的技術及安全監督。包括超溫、超壓、超壓差、超pH值、 超流量的監督、欠洗和過洗的判斷、藥品消耗的監測及是否需要補藥等。 N、緊急噴淋系統及通風系統及排水排氣系統的有效性檢查等。
O、清洗系統的啟停操作、循環操作、浸泡操作、排放操作、漂洗操作的事先熟悉。
清洗準備越細致,清洗過程一般就越順暢。
第十二問:怎樣評估RO系統的化學清洗效果?
答:評估 RO系統化學清洗效果的*準確的方法是前面提到的運行數據標準化。即在任何一種化學清洗的前后,準確讀取完整的運行數據,標準化后看產水量、脫鹽率、壓差在清洗前后的變化。特別是遇到困難清洗時,標準化的工作很重要,否則可能出現不準確的判斷。一般客戶容易看到直觀的產水量和產水電導率的變化,而往往看不到或者干脆忽視了壓力、壓差、溫度、進水電導率、進水pH、回收率等(這些參數可能對客戶關心的產水量和產水電導率形成影響)變化,從而經常產生錯誤的抱怨。
下面是一個清洗效果判斷不準確的例子?蛻魞H僅根據產水流量便得出第2次清洗和第3次清洗均無效的結論;但標準化后的產水量結果則顯示第2 次清洗確實幾乎無效,但第 3次清洗的效果是明顯的,產水量恢復了將近40%?蛻襞袛嗍д`的原因是沒有標準化,因此忽視了溫度、壓力等變化導致的影響。下面的產水量標準化曲線也很直觀地反映了第2次、第3次清洗效果是顯著不同的,而不是客戶判斷的均無效。
第十三問:化學清洗要求盡可能清洗徹底?怎樣判斷一種化學清洗是否徹底?
答:如果每次化學清洗不徹底,那么意味著運行參數會不斷加速衰減,諸如產水量持續下降,壓力持續上升,壓差持續上升,脫鹽率持續下降等。清洗不徹底會導致 RO系統內部的局部區域形成長期污堵的死區,這樣的死區一方面會導致有效膜面積下降,惡化膜元件內部的正常錯流流態,增加污堵的機會和污堵的速度,使系統性能下降;另一方面,死區不斷擴大會導致更嚴重的致命污堵,直至把膜元件的進水通道堵死,致使清洗沒法進行?梢哉f,清洗不徹底是非常常見的 RO污染物越積越多、污堵越來越快、性能快速惡化的原因之一。
需要注意:新系統在初次清洗后性能與初始值多少會有一些不可逆損失,這是系統污染物的本質決定的,但在后面的第 2、3、…、N次清洗后,應該呈現穩定的運行曲線,也就是每次清洗后,標準化的產水量、脫鹽率、壓差等應基本看不出明顯的變化,尤其是連續幾次清洗的效果不能出現持續顯著的衰減,否則意味著出現了不可逆污堵。
下面有兩條示意的標準化產水量曲線。一條每次清洗徹底,因此呈現穩定的趨勢;另一條清洗不徹底,每次都存在不可逆損失,因此呈現逐漸下降的趨勢。
第十四問:清洗不徹底怎么辦? 答:清洗不徹底是很嚴重的事情,直接的后果是在設計周期內可能導致產水量不足、水質惡化等致命問題。一經發現,客戶應該盡快通知工程公司,以便幫助查找潛在原因,盡快制訂修改方案,并盡快采取修正行動,看是否能解決問題。必要時,可能涉及系統方案的工藝改造。當然,客戶如果覺得有需要,完全可以通知膜供應商,以便提供技術協助。
第十五問:某種藥品在進行一次清洗時,怎樣判斷是否洗到終點?
答:某種藥品在進行一次清洗時,是否洗到終點,簡單講就是:看藥品有沒有消耗、污染物有沒有從膜上下來。只要藥品在不斷消耗,只要污染物在不斷下來,那么就沒有到終點。具體一點,有下面這么幾個判斷方法可供參考。
一是通過監測 pH 值或者殘余藥品濃度來判斷藥品消耗情況。比如:酸洗要洗到pH保持2.0-2.5左右,且不變為止。
二是通過清洗液顏色的變化或者污染物剝離的情況來判斷。比如,如果清洗液顏色很深或者大量污染物剝離導致清洗液很臟,則應盡快放掉臟的清洗液,更換同種新鮮清洗液,再次進行同樣的清洗。
三是通過清洗參數的變化來判斷。碰到清洗反應較慢的情況,可能需要浸泡或循環數十分鐘、數小時、數十小時,通過觀察清洗參數(壓力、壓差、水量等)的細微變化,也能幫我們間接判斷清洗是否到終點。
四是通過多次不同清洗時間的嘗試,得出*佳清洗時間,從而為以后的終點判斷提供依據。
下面是某化工廠 RO 清洗實戰的例子 – 酸洗終點的判斷。HCl清洗到達終點的時候,清洗箱pH(也就是RO進水pH)和RO濃水pH幾乎相同,接近2.0。1桶清洗濃藥=25kg30%的HCl。
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